订做蒸压釜 蒸养釜采用上开活动快开门结构及安全联锁保护装置

 【 蒸压釜技术参数 】

 一、简介
蒸压釜是用途十分广泛的一种体积庞大、重量较大的大型压力容器。它是制造灰砂砖等硅酸盐建筑制品的主要设备，同时，也广泛用于橡胶硫化、重金属冶炼、耐火砖浸油渗碳、复合玻璃蒸养、木材干燥和防腐处理、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化以及航空航天工业等。燕压釜的工作压力虽然不高(一般小于1．3MPa)，但由于容积大(一般超过45m3)，因而压力和容积的乘积大，一旦发生事故，将释放很大的能量，造成的危害较大，因此其安全使用问题应引起则1的高度重视。本章主要介绍用于硅酸盐建筑制品蒸压釜的基本知识和安全生产要求。
用于硅酸盐建筑制品蒸压釜的规格大部分为直径中1 650m系列、tP2000nlm系列和中2850跚1系列，快开门式结构(多为双门贯通式)，开门方式均为手动、侧开门，设计压力一般小于1．6MPa。
蒸压釜的安全管理必须执行国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》和国家建材工业局制定的《硅酸盐制品蒸压釜安全生产规程》，以及有关的标准、规程、规定。
二、蒸压釜的主要部件
应用于各行业的蒸压釜的结构大致相同，但也存在不同程度的区别。用于建筑材料工业的蒸压釜有以—卜主要部件。
(一)釜体装置
釜体装置主要由筒体和釜体法兰焊接而成，是主要受压元件，法兰内圆周上均布若干个与釜盖法兰相啮合的牙齿；釜体底部铺没供蒸养小车行走的轨道，外侧布置若干个用于进汽、排汽、排水以及安装仪表、阀门的管座和接管。如图10—1所示。

由于蒸压釜工作介质多采用饱和蒸汽，所以为了尽量减少釜体不均匀受热而产生的变形，对于较K的蒸压釜不宜采用集中进汽方式，而应该在釜内沿釜长度方向设置蒸汽分配管，蒸汽从进汽口进人后沿分配管分配到釜内各处，使整个釜体均匀受热。蒸压釜在升压时，釜体底部有冷凝水，底部温度比上部温度低。在不影响操作和小车行走等因素时，分配管尽量靠近釜体底部。
蒸压釜内蒸养车用钢轨与釜体应采用活动连接方式。因为蒸压釜进汽加压受热后膨胀，排汽降压冷却后收缩，釜体与钢轨的膨胀率和收缩率均不相等，若采用直接焊接，将会在釜体与轨道焊接处产生较高应力，导致裂纹，发生事故，国外曾有此类事故发生。
(二)釜盖装置
釜盖装置主要由釜盖法兰和封头焊接而成，是主要受压元件。通过吊柄和销轴悬吊于摆动装置的拉杆上。釜盖既能随摆动装置一起摆动，也可绕自己中心轴自由转动。釜盖法兰外圆周上的牙齿与釜体法兰上的牙齿相啮合，起开、关蒸压釜作用。如图10—2所示。

(三)摆动装置
摆动装置由主轴、悬臂梁、支承板等组成，起悬吊和摆动釜盖装置的作用。
(四)手摇减速器
手摇减速器固定于釜体法兰侧面，通过伞齿轴与釜盖法兰上的伞齿板啮合，带动釜盖绕其中心轴回转，使釜体法兰和釜盖法兰上牙齿啮合或脱开。