产地 | 湖南 |
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进风温度 | 30℃~300℃ |
类别 | 喷雾干燥机 |
适用物料 | 溶液 |
外形尺寸 | 1380mm(高)×770mm(长)×620mm(宽) |
应用领域 | 石油化工 |
蒸发能力 | 1500mL/H~2000ml/h |
操作方式 | 全自动 |
雾化型式 | 采用双极旋风分离回收系统 |
干燥介质 | 烟道气 |
品牌 | 巴跃仪器 |
型号 | 小型喷雾干燥机 双级回收玻璃干燥塔小型喷雾干燥机BA-PWGZ1000S |
加工定制 | 是 |
产品说明
双级回收小型喷雾干燥机产品说明:
双级回收小型喷雾干燥机(BA-PWGZ1000S)主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。 双级回收小型喷雾干燥机主要特征: 1.本产品采用双极旋风分离回收系统,大大提高了产品的回收率。 2.采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,自带记忆功能。 3.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。 4.手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)。 5.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。 6.喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造,使得喷雾干燥过程在无污染、稳定的环境下进行,且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。 7.内置全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低,小于60db,符合实验室噪音标准; 8.二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。 9.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。 10.进料量可通过进料蠕动泵调节,较小样品量可达50ml。磁力搅拌器可选 11.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。 12.小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整; 双级回收小型喷雾干燥机技术参数: 1.本产品采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画) 2.进风温度控制:30℃~300℃ 3.出风温度控制:30℃~200℃ 4.蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h 5.进料量:蠕动泵可调较大为2000ml/h 6.**小进料量:50mL 7.实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃ 8.干燥时间:0.8~1.0S 10.机器具有误操作保护功能,当风机和加热器开关使用顺序按错时,机器自动提醒,防止新手误操作顺 坏机器。 11.双级回收小型喷雾干燥机具有关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不 会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。 12.彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/通针频率 13.喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制 14.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整 15.喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造 16.内置全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低,符合实验室噪音标准; 18.时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,无需人工看守,工作时间结束机器停止工作,无需人工看守,极大的节省客户做实验的宝贵时间。 19.风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当进口温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。 20.塔壁吹扫装置,物料得率更高 21.整机功率:3.8KW/220V 22.喷雾头冷却装置(可选) 23.设备尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×620mm(宽)
进行物料干燥是一项现代干燥新技术,该技术是利用机械将固液浆料打散,分散成很细的雾状液滴,大大增加了水分蒸发的表面积。雾滴与高温空气接触后,通过充分的传质和传热,在一瞬间将大部分水分蒸发,以达到物料干燥的目的。喷雾干燥技术已广泛应用于食品、化工、医药以及环保等领域,随着现代技术的发展,一些与原料颗粒大小相关的技术行业,如陶瓷、化学工业、添加剂等工业,对原料颗粒大小要求苛刻,进一步推动了造粒技术的迅猛发展。分子筛催化剂广泛应用于炼油行业,尤其是催化裂化催化剂主要以分子筛催化剂为主。分子筛催化剂的生产过程中,需要对原料浆料进行干燥,对相应的干燥颗粒粒径要求严格。在国内催化剂生产厂中,有很多都建有大型的喷雾干燥装置,喷雾干燥技术在分子筛催化剂的生产中地位也越来越重要,它和催化剂合成技术成为制备和生产催化剂的主要技术。喷雾干燥系统的热风温度、物料的雾化形式以及空气-雾滴运动方式等对分子筛催化剂的合成都有影响,选择合适的热风温度.. PLG系列上排风多级喷雾流化造粒干燥机是喷雾干燥设备发展至今成功的设计之一。它可以应用于多种类型的产品,特别是那些用传统的干燥技术很难做到粉末成形的产品物料。
真空冷冻干燥机相对普通干燥方法,低温冻干法具有如下优点:
??1、许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
??2、在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。
??3、 在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。
??4、 由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
??5、 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质**析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机 盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
??6、 干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。
??7、 由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
??8、 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。
?? 真空冷冻干燥机的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件,所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统,因而投资费用和运转费用都比较高。缺点:1、真空冷冻干燥机相比烘干机、真空干燥设备等价格要高;2、冻干加工相比普通方式的成本高;