刮板输送机_轻型刮板输送机_FU型刮板输送机【阳光环保】质量可靠

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刮板输送机

刮板输送机是重要的环保、建材、运输机器设备，在生产中发挥着重要作用，由于自然力的作用，机械的性能质量不同以及操作人员的操作等因素的共同作用，应认真进行调试和使用、操作。这样才能保证刮板输送机的正常运行，才能保证生产效率的提高和经济效益的提升。

按刮板链布置形式分为：边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板输送机。 
     按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机；按传动方式分为：电动和液动刮板输送机；
      按承重类型分为：轻型（配套单电机75kW以下）、中型（配套单电机75~110kW）、重型（配套单电机132~200kW）和超重型刮板输送机（配套单电机200kW以上）各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同，而适用于不同的工作条件。

1刮板输送机的调试
对于刮板输送机安装总的要求是：

三平：溜槽接口要平，电机与减速器底座要平，对轮中心线接触要平。

三直：机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中心要直，链轮要直。

一稳：整合刮板输送机安设要稳，开动时不摆动。

二齐全：刮板要齐全，链环螺栓要齐全。

一不漏：溜槽接口要严密不漏煤。

两不：运转时刮板链不跑偏、不漂链。

安装好刮板输送机要按照以上的要求外，安装好后的调试也极为重要。

调试规定如下：

（1）在调试前，要安排人员检查减速机注油量是否合适，冷却水是否接通，各部位的紧固件应紧固牢固可靠，各注油部位是否按要求注油，按规定加足水介质，刮板链的组装是否正确，供电电源与信号线的连接和安放是否正确、可靠。并清理现场，清除机头与机尾的障碍物。

（2）检查完毕，在把人员全线安排停当后，电工要先分别点动头、尾电动机，观察有无异常声响，检查机头、机尾的电动机转向是否一致。一般机尾电动机应比机头电动机超前起动，延时0.5-3之间。再跟班电工启动运输机。观察人员检查电机、减速机有无异常声响，温度不应突然升高，检查链条与链轮的啮合是否正常，有无跳链现象，刮板链运行到机头过渡槽或中部段是否有跳动现象，刮板链在运行过程中，都应无阻卡现象。如存在问题，要设专人停电并看守停电开关且闭锁，开关处悬挂"有人作业，严禁送电"工作牌，然后重新调试安装，直到设备运转。

2刮板输送机安全使用要求
（1）为避免电动机重载启动导致堵转、烧毁电机，要先启动刮板输送机，再往刮板输送机上装（采煤工作面先开刮板输送机，再开采煤机），保证刮板输送机空载启动，防止强行启动。

（2）要严格执行停机处理故障、停机检查制度，停机后在开关处要悬挂"有人作业，禁止开机"牌，并与采煤机闭锁，不得在运行中清扫刮板输送机。在处理飘链时，不准用脚蹬刮板链。

（3）刮板输送机运转时，不要向溜槽中装矸石，避免卡住刮板链造成事故。

（4）转动部分或传动部位（如电动机的启动、传动链条等）都要按规定设置保护栏杆或保护罩，机尾应设护板，跨越刮板输送机处要设置行人过桥。

（5）在运行中要注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情况，经常检查电动机和轴承的温度，如发现刮板链跳动或有刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高，要马上停车检查。

（6）刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，尤其是采煤工作面移动的电缆一定要管理好，避免落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。

（7）刮板输送机尽量在空载状态下停机。工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不可长时间空运转。（8）在进行爆破时，必须把整个设备，特别是水管、电缆保护好。

（9）使用液力偶合器时，要指定专人进行维护，按规定要求注入水介质或难燃液，使用的工作介质不准随便更换，不可把煤带入工作腔。易熔合金塞熔化后，必须立即排除故障，再进行更换。

3刮板输送机的使用
3.1 启动操作及运行应注意的问题
（1）听清信号，信号不清不准进行启动操作。准备开机前先发出信号和喊话通知周围人员注意，解除闭锁，同时打开机头喷雾。发出报警信号，点动开车2-3次，检查转向和刮板链的松紧情况，从启动中判别有无卡链现象。

（2）开机后必须注意电动机、减速机的运转声音及各部位的温度变化，注意是否为双电机拖动，若出现异常情况，要马上停机检查，处理后才能重新启动。

（3）开机后要注意检查和经常观察链条、连接环、托叉、护板、螺帽、刮板有无严重变形和断裂，有无跳链、卡链、断链等现象，发现问题后要及时停机处理，不得带病运转。（4）不得用刮板输送机运输、支柱及其他材料。利用刮板输送机运送大件时，一定要按矿总工程师批准的安全技术措施执行，不得损坏设备，防止伤人事故。

（5）推移刮板输送机时，必须保证刮板输送机直线度，弯曲度**大不可超过3°，不然不得开机作业。移机头、机尾时要停机进行，移过刮板输送机后必须把电缆、承管等吊挂好再开机。

（6）减速器在不漏油的良好情况下，每个月加油一次，每两个月清洗次，水平时油位以大伞齿轮浸1/3为限。

（7）在通常条件下不可反向开机，在检修和处理故障时，只准点动短距离倒开。人员站在机头正对面，避免溜出大

煤矸挤伤人。

（8）处理底槽煤或杂物导致的卡链时，一定要先闭锁刮板输送机，派专人看管，再用安全合格的提升工具固定牢固后起吊。起吊后，身体的任部位都不得伸入溜槽下。只有用结实材料铺垫牢固后，才能开始工作，一人操作，一人监护，以确保安全。

（9）坚守工作岗位，随时注意刮板输送机的运行情况，处理机头机尾浮煤，防止拉回煤增加刮板输送机负荷，不得在岗位上睡觉和闲谈。
3.2 停机后工作
（1）停机前，将溜槽中的煤、矸完全拉空，直到空载停机，并关闭喷雾灭尘截止阀，把控制开关手把扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

（2）把机头、机尾各部位的浮煤清理干净，不可压埋电动机、减速器，保持良好的生产环境。

（3）在班更换下的零部件要及时带出工作面。

（4）停机后，认真检查各部位，并认真填写设备运行情况表及工作日志、故障处理结果向接班人交代清楚。

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