类别：标准筛
适用对象：其他
执行质量标准：国标
起订：1台
供应：1000000000台
发货：10天内
| 类别 | 标准筛 |
|---|---|
| 适用对象 | 其他 |
| 新旧程度 | 全新 |
| 应用领域 | 冶金 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 筛网材料 | 冲孔板筛网 |
| 品牌 | 三圆堂 |
| 型号 | 蜂蜜浓缩机 |
| 加工定制 | 是 |
| 物料运行轨迹 | 圆振筛 |
| 质量认证 | CCC |
目前蜂蜜加工均采用机械过滤和真空低温浓缩去除杂质和多余水分，而能获得较高真空度的真空系统和结构合理的低温蒸发装置是蜂产品加工工艺中关键所在。本设备充分实现了蜂蜜浓缩工艺特殊要求，同时满足了蜂产品加工企业的愿望。
一、技术参数
加热器加热面积：1.3㎡ 蒸发罐容量：140 L
真空泵功率：2.2 kw 真空度：0.09 Mpa
以上浓缩温度：≤55℃
设备占地面积：1.5 ㎡ 设备高度：1.6 M
二、工艺流程
作为瓶装蜜的生产企业，应有一套规范化的生产工艺流程去实现。所谓规范化也**是蜂产品加工本身的特殊要求和长期实践过程中总结而来的必备的生产措施；
原蜜→粗过滤→搅拌预热→灭菌，融化结晶核→
精过滤→低温浓缩→灌装
三、设备部件
1）、搅拌电机
搅拌电机的参数及配置
内容：搅拌电机下端连接一根支柱，支柱下端有叶片，搅拌电机运作防止蜂蜜在静止状态下结晶、结块。
2）、预加热罐
1.对于购蜜进行预处理（即预处理车间），这主要是对收购蜜进行低温融化（温度控制在40℃），采用50左右的滤网过滤，去除原蜜中的幼虫、蛹、死蜂、及其它杂质。
2.蜂蜜加工处理（即加工车间），这阶段主要是将粗滤过的蜂蜜进行加热、搅拌、精滤，在进入浓缩设备中。在这过程中应控制好温度、真空度及蜂蜜流量。
3.罐体直径为600mm,高度600mm.
预加热罐
3）管道过滤器更加精细的过滤原蜂中的一些幼虫、蛹、死蜂、及其它杂质。
4）真空罐1）真空罐：
①通过真空泵来抽取真空罐里的空气使沸点降低，蜂蜜从预加热罐中先通过管道过滤器进一步进行细过滤，由于两罐的压力差蜂蜜自然流向真空罐。
②蜂蜜进入真空罐中继续加热同时继续压缩，从而达到除去多余杂质和水分的目的。
2）真空度表，在真空为0.09MPa为良好状态。
5)冷凝管
冷凝管在浓缩工序环节起到一个必不可少的作用，即冷却系统。浓缩需要低温状态，低温**要求高真空，在真空泵对浓缩罐抽取真空的同时，保持循环水温不超过25°C。
6）电控箱
整个电路系统都在电控箱里边，包含真空泵、预热罐、真空罐、灯开关。
四、操作事项
1、在安装使用之前应清洗各个容器和管路，尽可能采用消毒液或酒精杀菌。
2、安装设备时应确保各容器、管路之间连接的密封性，严防泄露。
3、检查各电器开关、接线是否正常，切勿缺相，以免损坏电机和其他电器。
4、检查真空泵、止回阀等真空系统是否正常。开启真空泵，做水循环实验5分钟，观察真空度与管路气密性。
5、启动预热搅拌罐，将粗虑过的蜜升温至60℃，若需破结晶核处理，将蜜温升至65℃，搅拌20分钟即可。
7、开启真空泵，使真空度升至0.09Mpa。
8、开启加热器进料阀，控制好进料量，当蒸发罐液位升至一定高度时，打开取样阀门，进行浓度测试。
10、浓度达到后，开启出料阀，把浓缩好的物料输送至成品罐。
五、工作完毕，停机步骤
1、关闭循环水阀门
2、关闭加热器
3、关闭真空泵
4、打开放气阀
5、将蒸发罐里的物料完全排净
六、维护和保养
1、每次加工完毕应及时清洗预热罐、蒸发罐等，方法是在预热搅拌罐里倒入温水，开启真空泵使真空升至0.09Mpa，打开进料阀让温水进入蒸发罐，循环至无残留蜂蜜为止。
2、设备长期不用时应做到预热罐、蒸发罐无物料或水等其他液体的残留；冷却水管应排空冷却水。
3、设备长时间停用，需要再次启用时，应提前检查安全阀、设备管路及连接阀门和接头是否正常，真空泵应手工旋转一周。
4、泵的维护和保养参照泵的使用说明书。
5、若系统真空度不高，有可能是管路接头漏气或阀门损坏。
七、真空泵SK-0.8 2.2KW 2680r/min
