木材蒸汽干燥、腾龙重工(图)、木材蒸汽干燥机 蒸汽烘干机

10-100立方砖混预蒸式热风烘干房采用回旋是加热装置制作，有燃烧室、热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、脱硫机、烟囱组成。高效节能、热转换率高。这款装置燃料都是锯末、木材边角料、煤炭、刨花等废弃物。独特的蒸汽发生装置，保证有足够蒸汽供给干燥窑，防止木材干裂变形。

这款产品干燥的木材干燥周期短、成本低、干燥均匀等特点，同时解决干燥过程中断裂、变形、变色等问题。设备整体操作简单，安全可靠，适用于家具木制品厂，可以替代老式烘干设备。

采用干燥介质温度逐渐升高，湿度连续降低的干燥基准，配备喷蒸装置，喷出的雾状水能灵活地调节干燥窑内干燥介质的温度和相对湿度，能干燥针叶、阔叶树材，保证木材的干燥质量和产量，欢迎选用我公司生产的木工板烘干设备、木工板干燥设备、指接板干燥设备、指接板烘干设备。

窑体一般要求是保温效果好，密封，防腐等特殊要求，窑体分为两部分一部分是砖混结构一部分是不锈钢窑体，中间夹着阻燃保温层，窑体骨架为铝合金型材，不管是砖混结构

还是不锈钢结构必须保温效果好密封好并能有效地抗腐蚀。

窑门：有单开门和双开门也有吊顶式三种形式，提门器分为电动和手动，操作方便

采用节能环保空气能热泵热源木材烘干设备的热源部分为高温空气能热泵。根据窑型装载量配置的热泵主机在压缩机做功下吸收空气中的热量压缩汽化成95-105℃的高温介质，

保温效果的烘干窑壳体和专业的设备结构设计与合理的烘干工艺流程，综合效果相比其他常规热源可为整个干燥过程节省22-33%的能耗。空气能热泵为**提倡的节能环保产

品，无任何废气及污染，配套辅助电热系统可在木材烘干行业对78℃以下的烘干温度要求的烘干设备进行热源配置，特别适合平均气候温度为15℃以上的地区使用，对环保要求高的地区和注重节能需求的客户也比较适合。配置专用风机盘管使用在木材恒温养生和烤漆房节能效果明显，使用方便、安全。

加热系统是由冷凝交换器。加热质量好坏不仅关系到加热器使用寿命，也关系到传热效率。用加热器为铜铝复合翅片加热器，气流阻力小，传热效率高耐腐蚀性能好，使用寿命长。

传感装置主要检测木材含水率的介质温，湿度检测。木材含水率的检测采用电测法，可同时测定窑内4-8个测点含水率，使用方便，快捷，数字显示，读书准确，可靠。介质湿度检测采用温差法，所用装置为干湿球，温度计。这种干湿球计由两支精度相同的温度，温度传感器组成，一支感温用纱布套上，纱布套的未端侵在水盒中，此温度为湿球温度。由水蒸发需要热量，所用湿球温度计为另一支温度计干球低，湿球温度计月底，表明介质越干燥，其原理是：窑内的介质在比较干燥的情况下 湿球纱布套上的水蒸发越快，由于蒸发需要消耗热量，则湿球温度计的读书越低，可确定介质湿度。

效果：空气能热泵热源锯材干燥设备配置全自动控制系统，运行安全可靠，工艺流程储存在主机内，整个窑干过程智能控制，提高并确保了干燥质量。

木材干燥设备是由蒸汽热风炉、烘干房，控制器，循环风机，进回风管道，导风板，排湿口等组成。3. 原理：在热风炉正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、进风管道，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行烘干。具体工艺根据木种不同有厂家提供给客户

A. 热风炉该热风炉的燃烧室与换热器合为一体，采用全钢板多层套筒式结构，其炉心下部为燃烧室，上部和前后为立管换热器，空气和烟气均为三回程，各行其道进行换热。使空气和烟气在行进中不断变换旋向，大大强化了换热效果，提高了热效率。主要工作过程：燃煤（柴）在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟道循环，与外侧的空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。

B. 烘干房，干燥窑体采用型钢和彩钢瓦焊接而成，可组合拆装、移动方便、适用于租赁厂地及木材加工企业,箱体内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料不会变色、变形、保持木材终含水率到达到用户所要求的数值

4.应用范围

木材干燥设备广泛用于大、中、小型木材加工企业，能为各行各业的烘干提供理想的直接热源，热风温度可根据烘干工艺要求选择，广泛用于木材，化工、食品、药材、烟草和各种适合工业物料的烘干、印染行业的烘干。

用户可根据自己的烘干数量要求灵活设计烘房的大小,从10立方-150立方均可