加工定制 | 是 |
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适用物料 | 多种可用 |
干燥介质 | 烟道气 |
工作原理 | 脉冲 |
湿物料运动方式 | 固定床式 |
应用领域 | 食品 |
脱水量 | 1000(Kg/h) |
装机功率 | 63(KW) |
进风量 | 125(Kg/h) |
进风温度 | 140-250(℃) |
功率 | 78(kw) |
规格 | QG-1000,Q1000,JG-1000 |
品牌 | clemar |
型号 | QG-1000 |
QQGJQ 瞬间干燥食品行业专用气流干燥机 也称闪急干燥机
气流干燥又称瞬间干燥,我国从六十年代起开始在制药化工行业应用。我厂在建厂伊始就选用国内外最选进技术,为制药、化工、食品行业提供质高价廉的成套设备。多年来经过不断地改进提高,发展成以下四大系列:
Q系列基本型;QG系列风机兼分散型;JG系列强化型。
气流干燥机特点:
1、干燥强度大,设备投资省:气流干燥设备的处理量是最大的,蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h,而设备容积小,投资省,是其他干燥设备所无法比拟的。
2、自动化程度高、产品质量好:气流干燥物料全在管道中进行,干燥时间极短(只有0.5-2秒)因此可以实现自动化,产品不与外界接触,污染小,质量好。
3.、设备成套供应、热源自由选择:基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
在加热方式选择上,气流干燥设备由较大的适应性,用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择:≤150℃时,可选用蒸汽加热;≤200℃,电加热(或蒸汽加热,电补偿或导热油加热);≤300℃时,燃煤热风炉;≤600℃时,燃油热风炉。
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;QG型气流干燥是正压操作,物料经过风机带有粉碎作用;FG型气流干燥器是尾气循环型;JG型气流干燥是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥与气流干燥为一体,是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。
型号 | 蒸发水份(㎏/h) | 装机功率(kw) | 占地(㎡) | 高度(m) |
Q50 | 50 | 6.25(8.25) | 20 | 9 |
QG50 | 50 | 6.25(8.25) | 20 | 9 |
JG50 | 50 | 9.25(11.25) | 20 | 9 |
Q100 | 100 | 8.6(11.6) | 32 | 11 |
QG100 | 100 | 8.6(11.6) | 32 | 11 |
JG100 | 100 | 16.1(19.1) | 32 | 11 |
Q250 | 250 | 20(27.5) | 64 | 16 |
QG250 | 250 | 20(27.5) | 64 | 16 |
JG250 | 250 | 31(38.5) | 64 | 16 |
Q500 | 500 | 33(48) | 96 | 16 |
QG500 | 500 | 33(48) | 96 | 16 |
JG500 | 500 | 48(58) | 96 | 16 |
Q1000 | 1000 | 63(78) | 120 | 16 |
QG1000 | 1000 | 63(78) | 120 | 16 |
JG1000 | 1000 | 78(98) | 120 | 16 |
马铃薯粉专用气流干燥机干燥条件与要求
1、物料:马铃薯粉
2、热源:蒸汽
3、进风温度≤145℃,出风温度≤70-80℃
4、装置能力:400Kg/h (干基)
5、初水分:30% ,终水分: 约10%
6、设备材质:铝合金
7、要求:通过气流干燥将马铃薯粉由30%降至10%,连续操作。
马铃薯粉专用气流干燥机初步设计
水分30%—10%
每小时产量:400Kg/h
每小时蒸发量:W。=400X(0.3-0.1)/(1-0.3)=115Kg/h
考虑操作弹性+10%,最大蒸发量为:115X1.1=126Kg/h
蒸发水分理论必需热量Q(取水的蒸发潜热为595Kcal/kg)