泽荣齐全 采煤机截齿

概念矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及的主要工具。常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si－Mn－Mo系准贝氏体钢。热处理工艺行业截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40?45HRC，冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中，截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。

中文名

采煤机截齿

定    义

落煤及的主要工具

种    类

镶嵌硬质合金刀头

常用材质

低合金结构钢

矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及的主要工具，它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。

截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金

结构体上镶嵌硬质合金刀头。截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。

其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命，所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。

【截齿刀体常用材质】

截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不很高，但其中经常会遇到等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工况条件下工作的截齿，就要求其刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。

[42CrMo钢]强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。42CrMo钢经热处理后，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

[35CrMnSi钢]也是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。

刀型截齿

[Si－Mn－Mo系准贝氏体钢]是国内科研单位研制的新型截齿刀体材料的一种，其特点是经过合金成分的合理设计，使材质具有较好的热处理工艺性能，热处理后使钢的强度、韧性、耐磨性能满足截齿力学性能要求。

能够适合截齿工况条件的钢种还有很多，截齿制造过程中可根据截齿种类及具体工况选择合适的截齿刀体材质。

【截齿刀体生产过程中的热处理工艺】

42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬+360?400℃回火。

35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬+380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温+280?320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。

Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火+回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。

金属缠绕垫片由V形或W形不锈钢带和非金属填充料叠合，螺旋卷绕，始末端点焊而成。具有良好的压缩回弹性，适用于温度、压力交变剧烈的密封部位，是管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封元件。广泛应用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。

我们能按照ANSIB 16.20，MSSSP-44，API605，DIN，JIS，JPI，BS1560，JG/T，GB/T，HG，SH等标准生产。或者由用户具体注明要求。如垫片用在换热器上且带有筋条时，请提供具体的图纸

将外加强环与垫片主体（带内加强环的垫片主体）套装，其密封面不允许再进行机械加工或预压处理，套装后外加强与垫片主体间应保持定位并可适当松动，不应脱落。

垫片型式:

如垫片用在换热器上，一般我们推荐带φ3.2mm的不锈钢丝内环，

窄带形式分：粘贴型, 包覆型

锯齿环规格 锯齿环

锯齿环  弧齿环   梯齿环   连接环  

济南华煤工矿设备有限公司生产的锯齿环规格种类繁多，还可以根据客户的要求加工定做各种型号规格的锯齿环。我公司生产的锯齿环，都是选用的钢材，23锰、20锰开.20锰钒锻造而成。可以用于各种场合。矿用圆环链之间相连接用。使用时即可水平安装，又能垂直安装。锯齿环批发零售，锯齿环，刮板机锯齿环，锯齿环质量

常用锯齿环规格：18×64、22×86、24×86、26×92、30×108、34×126

锯齿环材质：23锰、20锰开.20锰钒

锯齿环用途：矿用圆环链之间、刮板机间相连接用。使用时即可水平安装，又能垂直安装。

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优    势：

  1、简单快速的安装。

  2、双向安装：不用考虑输送方向、无装反的可能。

  3、链条不会打结：中间隔离物。

  4、使用寿命长、结构结实、表面镀锌。

安装说明：

  1、将对称的两部分拆开。

  2、将两端的链条放入到接链环的两头。

  3、将另一外的一半放在它的上方，将它们对齐。 

  4、将胀销插入。

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